O Laboratório de Ensaios Mecânicos do Lactec realiza ensaios em componentes e estruturas, com a possibilidade de realização de alguns ensaios em campo. Tem por objetivo identificar o comportamento desses componentes visando o desenvolvimento de uma análise de integridade estrutural. Congrega um elenco de técnicas de ensaio, listadas a seguir, que podem ser aplicadas isoladamente ou em conjunto.

ENSAIOS REALIZADOS

Máquina universal de ensaios:

  • Ensaios de tração e compressão até 250 kN;
  • Ensaio de fadiga até 250 kN;
  • Determinação de KIc;
  • Determinação da curva da/dN.
 

Extensometria elétrica:

  • Medição de deformações e cálculo de tensões mecânicas em até 12 canais simultâneos;
  • Medição de tensões residuais (ASTM E837).
 

Emissão Acústica (EA):

  • Monitoramento de estruturas em campo com o emprego da técnica de Emissão Acústica (EA) em até 96 canais simultâneos;
 

Vibração Mecânica:

  • Monitoramento de vibração Mecânica em estruturas em campo em até 12 canais simultâneos.
 

Ruído:

  • Monitoramento de ruído em campo (NBR 10151).
 

Simulação Numérica:

  • Desenvolvimento de modelos numéricos de peças, componentes e estruturas;
  • Análise estrutural, térmica e de dinâmica de fluidos.
 

Digitalizador portátil tridimensional:

  • Medição de geometria com sistema digitalizador portátil tridimensional.
 

Ensaio em hidrogeradores:

  • Ensaios de desempenho em usinas para medição do rendimento e eficiência;
  • Ensaios de comissionamento de hidrogeradores;
  • Ensaio de Rendimento Relativo (Winter-Kennedy);
  • Ensaio de Rendimento Absoluto (Gibson);
  • Ensaio de Rendimento Termodinâmico;
  • Ensaio de Conjugação de pás em turbinas Kaplan;
  • Ensaio de Vibração e Balanceamento;
  • Ensaio de Pulsação de Pressão;
  • Ensaio de Medição de Vazão com Molinetes.
 

Vasos de pressão:

  • Adequação de vasos de pressão à NR-13;
  • Inspeções periódicas em vasos de pressão;
  • Reconstituição de prontuário de vaso de pressão;
  • Condução de testes hidrostáticos com ou sem acompanhamento por emissão acústica (EA);
  • Condução de testes pneumáticos com acompanhamento por emissão acústica (EA);
  • Verificação de válvulas de segurança;
  • Verificação de manômetros e transdutores de pressão;
  • Monitoramento de operação de vasos depressão com acompanhamento por emissão acústica (EA);
  • Detecção de vazamentos em válvulas e acessórios por emissão acústica (EA).
 

Transformadores de tensão elétrica:

  • Monitoramento de operação de transformadores com acompanhamento por emissão acústica (EA);
  • Detecção de descargas parciais em transformadores por emissão acústica (EA);
  • Detecção de descargas parciais em seccionadoras (SF6) por emissão acústica (EA).